1. 再加热： 热轧卷经过酸洗线，在此处使用破鳞机和盐酸溶液去除任何表面氧化皮和/或氧化膜，这些氧化皮和膜会在冷轧钢处理的最终阶段导致表面缺陷。
2. 粗轧： 在此过程中，表面氧化皮已被去除的板坯被制成具有适当形状、厚度和宽度的轧制材料。在粗轧机的入口和出口区域，边轧机使用自动宽度控制系统（AWC）在宽度方向上轧制带钢。
3. 精轧： 精轧的目的是将卷材的厚度和宽度调整到规定尺寸，并在适合其预期用途的所需精轧温度下产生光滑的表面和形状。我们先进的设备，包括工作辊移位轧机、对辊交叉轧机和在线轧辊磨床（ORG），通过控制凸度形状提高了工厂的生产率并改善了成品卷的质量。
4. 输出辊道和卷取： 钢带在精轧机后传递到输出辊道，在此处被卷取。在辊道上轧制时，钢带被喷水冷却至适合卷取的温度。